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第17部分

[中国企业没戏吗i]-郎咸平-纯文本-第17部分

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  企业从这部分接受顾客需求及市场形势,将信息经订单处理部分转化成内部供需编排,再由上线产业链制造合适产品,通过仓储运输部分送达营销点推出市场。
  以下章节我们看看这三家领头企业是如何根据其行业本质的特点去整合自己的产业链、并在市场上互相竞争的。
第四节  三大女鞋企业在产业链上的运作
  一、产品设计
  中高档中国女鞋,基本是参照意大利或西班牙款式。纯中国设计只能在低档生存。中国的女鞋设计师也会参考国际女鞋展览会或杂志,设计出时尚的女鞋。时尚是设计的最重要要求,一般女士会看到一个她们喜欢的款式而有冲动买鞋。不会因为价格便宜而买鞋,更加不会仅仅只在有需要时才买鞋,毕竟,在一般的情况下普通人是不会在同一季拥有超过10双以上的鞋。
  产品设计与开发是把产品从概念转化为成品的第一步,是所有产品信息的源头,也是处理产品信息最重要的地方。开发团队在这里就各种信息,如市场接受度、当季的流行元素、技术指针等数据汇集及梳理成产品的细节。然后以技术、系统、工作整合等策略将有关细节传送到上线产业链的其他部分,再分别以不同的方案把产品制造出来。这部分的优化焦点是有效地处理形形色色的信息,协助开发团队建立产品,并将产品设计数据整合到后面的采购和生产工作上。一双双设计新颖、质量上乘、价格合理的鞋自然能满足女人爱美、渴求多变的诉求,多买几双也变得顺理成章。
  1。百丽的产品设计
  (1)整合设计及开发团队
  百丽将自主设计研发作为核心竞争力之一。首先,百丽在意大利与时装设计中心合作,让自己的设计团队与对方交流设计意念,加强设计能力,并在这潮流时尚的中心点捕捉每季的时尚趋势,掌握各主要元素如款式、色彩、用料等的变化,令产品更能贴近当季的主流风尚。另外,百丽还在西班牙的皮革产品中心力主研发提高技术更新能力、引领更多不同元素,从而使产品更有市场。例如百丽在2003年引入Insoelia技术,这个技术由Dr。Dananberg发明,它通过改变穿高跟鞋时脚掌的重心,减轻前脚掌的压力,使穿高跟鞋不再痛苦!这项技术不但改善了产品的舒适度,更增加了产品的设计宽容度,从而为产品加进更多不同风格,令产品更贴心。

图2…5百丽  Insoelia技术
  百丽拥有多个品牌,为最大限度地顺应消费者的个性化和时尚化需求,百丽每个自主品牌每个季度会推出1000款以上新鞋样式,以大量覆盖的方式提供多样化款式以满足不同顾客的需求。百丽每个品牌的设计团队都由设计师和产品研发团队组成,这样的团队整合增强了产品信息的流通,确保各种对产品有利的技术能以最合适的方式应用,发挥最佳的效果。
  (2)丰富多变的产品线
  为了每季度推出几千个不同产品,百丽不仅拥有自己的设计师队伍,还大量引进ODM产品以及外购不同设计。因为如果将每一季的设计都放在自己的设计师身上,风险会很大,通过外购设计扩大产品变化,百丽既能保证自己的研发优势,又能针对市场需求进行灵活应对(纺织资源2009年)。
  每个品牌一季会有300~400个款式加上ODM贴牌款式和代理外国款式。这样全面覆盖的款式设计,满足了多样化的顾客需求。
  (3)引进电子化技术,扩大设计团队生产力
  先进计算机辅助设计(CAD)系统,其中的数据库能整合大量脚形及鞋楦数据,可快速将设计套用到各尺码上,帮助设计团队快速完成单一产品的设计。另外,系统的3D仿真能实时显示真实鞋款,说明设计师快速更改变换设计,大大提高生产力。设计一个系列,从以前数个星期的劳碌,精简至现在的十日,又多又快!百丽每季产出大量不同的设计,但在相同时尚潮流的基调下,各线的款式相近,CAD系统整合了各种小配件的数据,设计相近款式就更快了,几个不同的系列,一个设计小组就能搞定。
  (4)小批生产,加快产品上市速度
  百丽任何一款产品的首批订单永远都是50%,其余的单子会结合市场的回馈通过补单的方式来完成。各品牌的设计师们会在第一批货投放到市场后,亲自去一线调查跟踪,根据鞋子的实际销售情况和消费者的反映,来决定是否和如何对产品进行改款(薇莲服饰,2009年)。值得一提的是,设计师不仅在生产前发挥作用,在其后50%的生产中仍然具有重要作用。
  再让我们看看百丽的对手在产品设计上的作业!
  2。达芙妮的产品设计
  达芙妮强调自主设计,以大众化及时尚潮流为主导,通过特别设计个别系列,去吸引市场注目,补足因大量生产模式造成较长的产品上线延迟而对销售的影响。达芙妮拥有两个品牌,一个针对平价市场“鞋柜”,以大众化价格、适合不同年龄及性别为卖点,即使经济下滑仍带来增长机会(郑耀宗,2009年)。另一个是达芙妮“D28”及“D18”,通过台湾影星刘若英及人气女子组合S。H。E,分别担任“1328”及“D18”的代言人,抢攻20~45岁及15~30岁之目标女性。同时,又重新设计店铺形象,将其区分为达芙妮D28经典店及达芙妮D18青春店。
  达芙妮走中低端大众化的路线,中国内地市场东西消费力差异大、南北市场的需要比较不同,它的女鞋设计,非常重视每个省份女人脚型、需求的调查:像北方人脚大、南方人脚小;一样的马靴,北京女顾客要穿真牛皮、内衬毛绒重保暖,上海女人强调造型好看、后跟要高,气温悬殊也影响上货时间……(中国投资咨询网,2007年)另外,达芙妮特别从意大利请来设计师助阵,主导鞋款设计方向。基本上,达芙妮的女鞋紧跟流行时尚,有着一定的质感、流线造型及一定的品位,价格相宜(中国投资咨询网,2007年)。
  在研发及设计工作上,达芙妮也引用大量CAD/CAM技术,提高设计与生产间的协调。与百丽的一体化加快设计上市之目的不同,达芙妮引入技术的目的主要为从设计入手整合原料、各部件的共通性,提高大量生产的效率、尽量降低成本。
  达芙妮的自主设计在市场上得到了一定的注目,其品牌设计也曾获得两个国际性的设计大奖,也一度成为当时市场的焦点。但在日常的营运上,两个品牌能载起的款式也有一定的限制,不能为顾客提供多样化的选择,而在产品设计上亦未能覆盖大部分市场区块。
  
3。星期六的产品设计
  星期六的品牌研发以首席设计师为中心,由首席设计师决定各品牌的风格,釆取设计师、市场人员和营销人员“三位一体”的研发模式,利用直接控制的终端销售网络,获取时尚潮流信息。
  另一方面,它与意大利德玛国际时尚设计有限公司在技术、产品研发上进行合作。意大利公司每年提供四季的流行趋势产品、配件(包括五金配件)的设计开发概念、思路。意大利公司每年有四次会派人提交方案、图稿,提出流行元素、材料、颜色、楦型等设计要求,再由本土的设计师开发产品线。
  与百丽相似,星期六用五个主力品牌划分市场,参照百丽的设计开发模式,引用欧洲的设计方向。Mooffy是由意大利设计师Gian Pietro Papa(吉比G。P)主笔设计,ST&SAT、SAFIYA和FONDBERYL则是在意大利设计师的指导下由中国设计师所设计的(中国鞋业互联网,2009年)。
  在自主的技术方面,星期六比较落后,其开发中心尚待建立,在设计及产出上未能整合协凋,故其上线的设计、原料、成品产出的控制能力都比较差。
  星期六的产品设计以中高档为主,大部分产品都在一个款式区域纵在线,只作价格细分,未能成功区分并覆盖市场。
  4。三大女鞋企业在产品设计上的比较
  在产品设计上比较,百丽拥有能力较强、效率较高的设计开发团队,在自行开发外还引入了ODM贴牌产品,补足自行设计的缺失,进一步满足各方客户的多样化需求。百丽在产品设计上每季的新产品都超过1000款,远超过达芙妮的100款或星期六的300款。百丽在产品设计及数量上均胜出。
  二、原料采购
  原料采购是按设计部分提供的原料要求、辅助物料需求和配件的规格,因应订下的生产时间编排,准确地将各种材料分配到所属的生产点,然后再组装成完成品。如何在最大的成本效益上取得符合产品规格的材料,在适当的时间配送到生产点,是采购工作优化的重点。
  
1。百丽的原料
  采购温州是传统皮革材料加工产业基地,制革业是个对周边环境高污染的行业,近几年来随着各方要求增强排污控制力呼声的不断提高,环保部门盯着温州制革业,由此也影响到相关行业的产出。不少业者借着提升生产线之便,相继将生产线迁到其他成本较低的地区,在一些工业原料中心设立营销点,接收订单。百丽的采购中心便是设在华南地区其中一个较主要的供销中心——深圳华南国际工业原料城,以便更快更直接联系各种不同的材料供货商(周森,刘文英,2004年)。百丽在生产上掌握了各主要部件的自产能力,在材料采购上只需要集中采购几个主要原材料,一般的半成品采购并不多,加上它集中制造真皮皮鞋产品,采购种类得以降低,这也方便整合采购作业及其供货商,增加量化采购原材料并提升其议价能力。经过整合采购供货商,实践量化采购后,五大供货商巳达总采购额的56%,从而降低原材料价格,提高毛利率。
  2。达芙妮的原料采购
  达芙妮大比例采用非真皮材料,这样能大大降低材料成本,也便于以较低的价格推出产品。毕竟,女性对鞋的忠诚度低,在低价市场价格往往是第一个战线,强大的成本控制能力是企业的生存要素。达芙妮母公司拥有庞大OEM生产线,它拥有三个生产基地,每年可以生产2000多万双鞋。此外,它们还有八个生产不同鞋部件的工厂,各种鞋品相关的部件大部分能做到自给自足。它已整合了所有原料采购,有强大的议价能力。又与几个供货商合作,五大供货商占总采购量50%以上,通过采购品种和采购量的集中,降低了生产成本。除量化手段外,它更引进提前采购的概念,采用期货制采购,在生产淡季时采购材料,然后组织生产一些通行的基本鞋款。
  3。星期六的原料采购
  星期六的鞋类产品生产所用主要原材料是动物皮做成的皮革。其他原材料和辅助材料包括半成品(如鞋面、鞋跟、鞋底等)、尼龙、橡胶、胶水、钉等。原材料和辅助材料主要从国内市场采购,其中大部分来自省内各皮料生产厂商,一小部分来自河南、河北、安徽等皮革大省。此外它也采取向供货商OEM采购成品鞋或采购半成品(鞋面、鞋底)等方式将部分生产环节外包。2008年以前,供货商生产成品鞋和半成品的皮料均由供货商自行采购;从2008年开始,星期六将部分原由供货商采购的皮料改为自行采购,再发送给供货商进行委托加工。统一采购皮料能够保证成品色泽和质地的一致性,从

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