室内装饰材料大全-第8部分
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4、磨光板材：石材表面经过精磨和抛光加工，表面平整光亮，花岗岩晶体结构纹理清晰，颜色绚丽多彩，用于需要高光泽平滑表面效果的墙面、地面和柱面。
（三）天然花岗石的品名与规格
花岗石板材以花色，特征和原料产地来命名。部分花岗石板材的花色特征见表5…7。
表5…7部分花岗石板材的品名与花色特征
品名
济南青
斑虎涧
将军红
莱州白
莱州青
莱州红
莱州棕黑
花色特征
黑色带小白点
白肉粉色带黑
黑色棕红
浅灰间小斑块白色
黑点黑底青白点
粉红底
深灰点黑底棕点
（四）花岗岩的性能与应用
花岗岩结构致密，抗压强度高，吸水率低，表面硬度大，化学稳定性好，耐久性强，但耐火性差。花岗石性能参考值见表5…10。
表5…10花岗石的物理力学性能指标
容重（t/m3）
强度（MPa）
吸水率（％）
膨胀系数
耐用年限（年）
平均韧性（cm）
平均重量磨耗率（％）
抗压
抗折
抗剪
2。5…2。7
120…250
8。5…15
？（10…6/℃）
13…19
＜1
5。6…7。3
75…200
8
11
花岗岩是一种优良的建筑石材，它常用于基础、桥墩、台阶、路面，也可用于砌筑房屋、围墙，尤其适用于修建有纪念性的建筑物，天安门前的人民英雄纪念碑就是由一整块100t的花岗岩琢磨而成的。在我国各大城市的大型建筑中，曾广泛采用花岗岩作为建筑物立面的主要材料。也可用于室内地面和立柱装饰，耐磨性要求高的台面和台阶踏步等。由于修琢和铺贴费工，因此是一种价格较高的装饰材料。
在工业上，花岗岩常用作一种耐酸材料。
国产部分花岗石的主要性能及产地见表5…11。
表5…11国产部分花岗石的主要性能及产地
品种名称
颜色
表观密度（g/cm3）
抗压强度（Mpa）
硬度（HS）
产地
白虎涧
粉红
2。58
137。3
86。5
昌平
花岗石
浅灰
2。67
202。1
90。0
日照
花岗石
红灰
2。61
212。4
99。7
崂山
花岗石
粉红
2。58
180。4
89。5
？汕头
日中石
灰白
2。62
171。3
97。8
惠安
厦门白
灰白
2。61
169。8
91。2
厦门
龙石
浅红
2。61
214。2
94。1
南安
大黑白点
灰白
2。62
103。6
87。4
同安
第三节人造石材
人造石材一般指人造大理石和人造花岗岩，以人造大理石的应用较为广泛。由于天然石材的加工成本高，现代建筑装饰业常采用人造石材。它具有重量轻、强度高、装饰性强、耐腐蚀、耐污染、生产工艺简单以及施工方便等优点，因而得到了广泛应用。
人造大理石在国外已有40年历史，意大利1948年即已生产水泥基人造大理石花砖，德国、日本、前苏联等国在人造大理石的研究、生产和应用方面也取得了较大成绩。由于人造大理石生产工艺与设备简单，很多发展中国家也已生产人造大理石。
我国70年代末期才开始由国外引进人造大理石技术与设备，但发展极其迅速，质量、产量与花色品种上升很快。
人造石材按照使用的原材料分为四类：水泥型人造石材、树脂型人造石材、复合型人造石材及烧结型人造石材。
人造大理石之所以能得到较快发展，是因为具有如下一些特点：
（1）容量较天然石材小，一般为天然大理石和花岗石的80％。因此，其厚一般仅为天然石材的40％，从而可大幅度降低建筑物重量，方便了运输与施工。
（2）耐酸。天然大理石一般不耐酸，而人造大理石可广泛用于酸性介质场所。
（3）制造容易。人造石生产工艺与设备不复杂，原料易得，色调与花纹可按需要设计，也可比较容易地制成形状复杂的制品。
1、水泥型人造石材
它是以水泥为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光等工序而制成。通常所用的水泥为硅酸盐水泥，现在也用铝酸盐水泥作粘结剂，用它制成的人造大理石具有表面光泽度高、花纹耐久、抗风化、耐火性、防潮性都优于一般的人造大理石。这是因为铝酸盐水泥的主要矿物成分——铝酸一钙水化生成了氢氧化铝胶体，在凝结过程中，与光滑的模板表面接触，形成氢氧化铝凝胶层；与此同时，氢氧化铝胶体在硬化过程中不断填塞水泥石的毛细孔隙，形成致密结构。所以制品表面光滑，具有光泽且呈半透明状。
2、树脂型人造石材
这种人造石材多是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，经固化、脱模、烘干、抛光等工序制成。目前，国内外人造大理石以聚脂型为多。这种树脂的粘度低，易成型，常温固化。其产品光泽性好，颜色鲜亮，可以调节。
3、复合型人造石材
这种石材的粘结剂中既有无机材料，又有有机高分子材料。先将无机填料用无机胶粘剂胶结成型。养护后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。板材制品的底材要采用无机材料，其性能稳定且价格较低；面层可采用聚酯和大理石粉制作，以获得最佳的装饰效果。无机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、铝酸盐水泥以及半水石膏等。有机单体可以采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯腈、二氯乙烯、丁二烯等，这些树脂可单独使用或组合起来使用，也可以与聚合物混合使用。
4、烧结型人造石材
这种类型的人造石材的生产工艺与陶瓷的生产工艺相似，是将斜长石、石英、辉石、石粉及赤铁矿粉和高岭土等混合，一般用40％的粘土和60％的矿粉制成泥浆后，采用注浆法制成坏料，再用半干压法成型，经1000℃左右的高温焙烧而成。
装饰陶瓷
在建筑装饰工程中，陶瓷是最古老的装饰材料之一。随着现代科学技术的发展，陶瓷在花色、品种、性能等方面都有了巨大的变化，为现代建筑装饰装修工程带来了越来越多兼具实用性装饰性的材料。在建筑工程中应用十分普遍。
全世界装饰陶瓷的消费量十分巨大，主要消费地区在欧洲，约占53％，其次是美洲。在美国装饰陶瓷已走出厨房和浴室，成为豪华住宅常用的装饰材料。
近10年来，我国建筑卫生陶瓷行业有了长足的发展。建筑陶瓷砖和卫生陶瓷的年平均增长率分别为41。7％和19。2％。自1993年建筑陶瓷砖和卫生陶瓷产量双双名列世界第一以来，中国已成为世界卫生陶瓷生产头号大国。2001年，建筑陶瓷砖产量占世界总产量的41％左右，卫生陶瓷产量占世界总产量的25％左右，稳居世界第一位。
陶瓷，或称烧土制品。是指以粘土为主要原料，经成型、焙烧而成的材料。陶瓷强度高、耐火、耐久、耐酸碱腐蚀、耐水、耐磨、易于清洗，加之生产简单，故而用途极为广泛，几乎应用于从家庭到航天的各个领域。
我国的陶瓷生产有着悠久的历史和光辉的成就。尤其是瓷器，是我国的伟大发明之一。唐代的赵窖青瓷和刑窑白瓷、唐三彩；宋代的高温色釉、铁系花釉，如兔毫、油滴玳瑁斑等；明清时期的青花、粉彩、祭红、郎窑红等产品都是我国陶瓷史上光彩夺目的明珠。我国的陶瓷制品无论在材质、造型或装饰方面都有很高的工艺和艺术造诣。
在现代建筑装饰陶瓷中，应用最多的是釉面砖、地砖和锦砖。它们的品种和色彩多达数百余种，而且还在不断涌现新的品种。如日本的浮雕面砖、德国的吸音面砖、澳大利亚的轻质发泡面砖、我国的结晶面砖等等。
第一节陶瓷的基本知识
一、陶瓷的分类及制品特点
从产品种类分，陶瓷可以分为陶器与瓷器两大类。陶器通常有较大的吸水率（大于10％），断面粗糙无光，不透明，敲之声音粗哑，可施釉或不施釉。瓷器坯体致密，基本上不吸水，强度高，耐磨，半透明，通常施釉。另外还有一类产品介于陶器与瓷器之间，称为炻器，也称半瓷。炻器与陶器的区别在于陶器坯体是多孔的，而炻器坯体孔隙率很低；而它与瓷器的主要区别是炻器多数带有颜色且无半透明性。
陶器分为粗陶和精陶两种。粗陶的坏料由含杂质较多的砂粘土组成，建筑上常用的砖、瓦及陶管等均属于这一类产品。精陶指坯体呈白色或象牙色的多孔制品，多以塑性粘土、高岭土、长石和石英等为原料。精陶通常要由素烧和釉烧两次烧成。建筑上常用的釉面砖就属于精陶。
炻器按其坯体的细密性、均匀程度及粗糙程度分为粗炻器和细炻器两大类。建筑装饰用的外墙砖、地砖以及耐酸化工陶瓷等均属于粗炻器。日用炻器及陈设品，如我国著名的宜兴紫砂陶即是一种无釉细炻器。炻器的机械强度和热稳定性均优于瓷器，且成本较低。
陶瓷制品的分类及特点见表6…1、6…2。
表6…1陶瓷制品分类
类别
品种举例
按结构与性能分类
粗陶
日用缸、砖、瓦日用器皿、
精陶
彩陶、装饰釉面砖缸器、外墙砖、锦砖、地砖、日用器皿
炻器
日用餐茶具、陈设瓷
瓷器
电瓷、美术用品金属陶瓷、刚玉瓷、碳化物、硅化物瓷
特种瓷
按功能分类
卫生陶瓷
洁具、便器
釉面砖墙
容器白色或装饰釉面砖、瓷砖画、瓷砖字
地砖
地砖
园林陶瓷
锦砖（马赛克）景盆
古建筑陶瓷
花瓶琉璃瓦、琉璃装饰、琉璃制品
表6…2各类陶瓷制品的特点
名称
特点
主要制品
颜色
吸水率（％）
粗陶器
日用缸器、砖、瓦
带色
8…27
粗陶器
石灰质长石质
日用器皿、彩陶日用器皿、建筑卫生器皿、釉面砖
白色白色
18…22
9…12。5
炻器粗炻器
缸器、建筑用外墙砖、锦砖、地砖日用器皿、化工及电器工业用品
带色白或带色
4…8
细炻器
＜1
瓷器
日用餐茶具、美术用品及高低压电瓷
白色
0。5
粗细陶瓷
电子陶瓷
有导电性及电光性等硬度大、高韧性等
电子元器件等，如热敏、湿敏、压敏元件，耐磨、耐高温及抗氧化材料，如火箭喷嘴？
金属陶瓷
二、陶瓷原料
（一）粘土
粘土是由多种矿物组成的混合物。具可塑性，是陶瓷坯体生产的的主要原料。粘土按习惯分类有四种并具有如下一些性质：
1、高岭土：是最纯的粘土，可塑性低，烧后颜色从灰到白色。
2、粘性土：为次生粘土，颗粒较细，可塑性好，含杂质较多。
3、瘠性粘土：较坚硬，遇水不松散，可塑性小，不易成可塑泥团。
4、页岩：性质与瘠性粘土相仿，但杂质较多，烧后呈灰、黄、棕、红等色。
（二）石英
石英主要成分为SiO2。石英在高温时发生晶型转变并产生体积膨胀，可以部分抵消坯体烧成时产生的收缩，同时，石英可提高釉面的耐磨性、硬度、透明度及化学稳定性。
（三）长石
长石在陶瓷生产中可作助熔剂，以降低陶瓷制品的烧成温度。它与石英等一起在高温熔化后形成的玻璃态物质是釉彩层的主要成分。
（四）滑石
滑石的加入可改善釉层的弹性、热稳定性，加宽熔融的范围，也可使坯体中形成含镁玻璃，这种玻璃湿膨胀小，能防止后期龟裂。
（五）硅灰石
硅灰石在陶瓷中使用较广，加入制品后，能明显地改善坯体收缩、提高坯体强度和降低烧结温度。此外，它还可使釉面不会因气体析出而产生釉泡和气孔。
三、陶瓷的制造
图6…1是陶瓷制造的基本工艺流程。该图�
